齒條怎么生產？11個齒條加工制造過程說明分別如下，供參考了解，不清楚的地方或更多相關內容，可向峰茂加工廠家免費咨詢。

1、根據要求選擇合適加工原材料：常用的材質有S45C中碳鋼及SCM440鉻鉬合金鋼等。

2、銑四面：把原材料加工成想要的形狀和外徑尺寸。

3、滾齒加工：根據標準的齒距和齒形，用成型刀具對產品進行滾齒加工。

4、修整長度：為了使得每根齒條長度都能一致，利于拼接做接合動作。

5、熱處理：高頻淬火后，齒條齒面及齒頂能夠達到更高的硬度。

6、校直或整直：把由于熱處理導致的齒條彎曲變形整直或校直處理，便于進一步加工。

7、鉆孔：在熱處理后，為了防止孔距及孔徑的變形，以及整直是怕壓倒孔位而導致斷裂。

8、四面研磨處理：可以改善由于高頻淬火處理導致的表面變形，產品精度下降問題，齒條表面研磨后，表面粗糙度降低，產品的平行度及垂直度更加精準。

9、齒面研磨處理：為了改善熱處理精度及齒面粗糙度，加工出高精度的齒條，在淬火處理后需要對產品齒面研磨處理，處理后的齒條齒面粗糙度降低，強度提高。

10、成品檢驗：采用三次元檢測儀等方式檢驗成品是否達到加工要求。

11、包裝入庫或出貨：

以上齒條生產加工說明，包括但不僅限于，如有更多疑問或相關產品加工需求，都可點擊右側咨詢窗口免費咨詢。